鋼廠脫硫
工廠SO2的排放既污染環(huán)境又造成硫資源的浪費，所以SO2減排是環(huán)保工作的重點。在中國，鋼鐵行業(yè)是SO2排放的主要行業(yè)之一。山東萬青化工著重為您分析鋼鐵行業(yè)焦化廠及燒結(jié)車間SO2的處理
針對煙氣污染的特殊性，小蘇打干法脫硫在鋼廠應用比較普遍。該技術(shù)是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過逆流噴射系統(tǒng)將小蘇打(碳酸氫鈉)噴入煙道;小蘇打(碳酸氫鈉)和煙氣混合反應,混合反應過程一直延續(xù)到后續(xù)除器。將反應生成物和未反應完畢的小蘇打(碳酸氫鈉)過濾除塵,過濾下來的灰塵大部分循環(huán)到袋式除塵器入口前的煙道,循環(huán)利用。
＊ 玻璃桌面：玻璃桌面上若有油垢，可以用濕海綿沾小蘇打， 然后輕輕擦拭，接著再用清水將小蘇打的痕跡擦干凈即可。
＊ 地毯：飲料打翻了，或者不小心嘔吐了，都可以把小蘇打在上面，讓小蘇打把水分及味道都充分吸收后，再用吸塵器把小蘇打吸干凈，便能恢撤銷來的干凈清爽。
＊ 地板：地板被小朋友拿油性蠟筆亂涂時，可以用清水和小蘇打以1：2的比例調(diào)成膏狀，再均勻的涂在蠟筆痕跡上，稍加輕輕研磨便可除去。
SDS脫硫工藝簡介：
SDS為鈉基（NaHCO3）干法脫硫工藝，用于焦爐煙道廢氣處理.
焦爐煙氣SDS干法脫硫、低溫SCR脫硝工藝流程：
整套工藝路線為煙道氣通過蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經(jīng)過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，然后進入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，較后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風機抽吸下返回焦爐原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術(shù)運行穩(wěn)定可靠，全干法處理，無廢水產(chǎn)生，無脫硫塔，占地面積小，運行成本低，脫硫效果好。
小蘇打脫硫效果
碳酸氫鈉在不同形態(tài)下一般都有較好的脫硫效果，尤其以漿狀和活性炭吸附飽和溶液效果要好。從動力學過程上看，氣流的流量和溫度對碳酸氫鈉的脫硫過程有一定的影響，在氣流速度不高，溫度低于150℃情況下效果較好。
由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到一定反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
碳酸氫鈉煙氣脫硫原理
碳酸氫鈉（小蘇打，NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附一些無機和有機物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成時有相應反應活性 ，可與煙氣中的酸性污染物進行反應。一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。原則上碳酸鈉（蘇打，Na2CO3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。
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