1、焦亞硫酸鈉工藝簡介
4）純堿從純堿罐進入配堿槽，與母液（配堿用自來水）混合配制成一定濃度的懸浮液。
5）配堿液通過泵打入第三級焦鈉反應釜，與二級來的氣體反應。
6）氣體從級反應釜進入，依次通過1、2、3、級反應釜，尾氣進入尾氣洗滌塔。
7）一級反應釜物料合格后，將合格物料放入離心機，實現(xiàn)固液分離，固體（濕品焦鈉）進入氣流干燥器，采用熱風干燥得到焦鈉成品。母液回用到配堿崗位。
8）一級物料放完后，將二級物料放至一級，三級物料放至二級，從配堿槽打入配堿液至三級釜。
焦亞硫酸鈉的檢測方法，焦亞硫酸鈉的檢測方法目前主要有鹽酸副玖瑰法、蒸餾法、離子色譜法和碘量法。鹽酸副玖瑰法需使用大量有毒試劑；蒸餾法檢測過程復雜，所需時間長；離子色譜法對檢測設備、檢測人員技術要求較高，而且檢測周期較長，檢測費用高。以上3種檢測方法現(xiàn)階段不適合本站對農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場的快速檢測，因此本站現(xiàn)使用現(xiàn)場快速檢測試劑盒(碘量法)。
1.將碎硫磺送入燃燒爐，并通人為理論量2倍左右的壓縮空氣，在600～800℃下自燃。經(jīng)冷卻除塵和水洗后送入多級反應器，與碳酸鈉溶液進行逆向吸收；吸收液溫度控制在45℃左右，多級反應流出的晶漿經(jīng)離心分離，160℃以下干燥即為成品。
2.在亞中加入一定量的純堿，生成亞硫酸鈉的懸浮液。通入，生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)離心分離，干燥制得。或者用碳酸鈉溶液吸收氣生成亞，當反應終點時，從亞飽和液中析出，經(jīng)離心脫水，干燥制得。
3.在普通玻璃干燥塔的下部裝上玻璃棉，然后裝滿NaHCO3與碎玻璃片的混合物，在負壓下從塔的下部通入SO2氣體，直到不再有二氧化碳逸出為止。反應中生成的水集中于塔的底部，所得的鹽實際上是干的。篩出碎玻璃片，放入密閉瓶中。然后將此無水鹽在大瓷坩堝中于500～600℃下灼燒2～3h，灼燒進行到制劑樣品的水溶液與AgNO3反應生成的沉淀為純白色(不是淡黃色)為止。
4.在保持溫度為30℃左右的條件下，向30%的碳酸鈉溶液中通入SO2氣體，直到有強烈的SO2氣味為止。將此溶液放入以作干燥劑的干燥器中，保持溫度在25℃以上，靜置至結(jié)晶析出。抽濾并用乙醇洗滌結(jié)晶，并在氮氣或氫氣流中干燥，隔絕空氣保存。
5.采用吸收法。以食品級純堿溶液吸收生成鈉，經(jīng)精制除雜、過濾、干燥，制得食用級焦亞硫酸鈉。
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