氯化鈣干燥造粒技術(shù)的開發(fā)目的，是使目前的初級(jí)產(chǎn)品能夠達(dá)到更好的質(zhì)量，通過生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，改變目前該產(chǎn)品低端競(jìng)爭(zhēng)的局面，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，開拓國(guó)外市場(chǎng)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)消息。綜合利用熱力學(xué)、流體力學(xué)原理，結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，解決了氯化鈣在造粒過程中易結(jié)塊、結(jié)壁，返料系統(tǒng)易堵塞的難點(diǎn)，巧妙設(shè)計(jì)了出料管的布置和液體噴頭的結(jié)構(gòu)，使裝置能夠連續(xù)運(yùn)行30天以上不結(jié)床，達(dá)到了較理想的效果。
氯化鈣的制作工藝分為兩種，一種是堿法工藝，另一種是酸法工藝。今天就詳細(xì)介紹一下酸法工藝的制作流程供大家了解。
酸法氯化鈣的工藝主要是用22%的稀鹽酸+石灰石（含鈣在52%左右）反應(yīng)制取27%的液體氯化鈣，經(jīng)過濾分離，將濾渣棄去，濾液用石灰乳進(jìn)行中和調(diào)節(jié)PH=8.9-9，氯化鈣溶液中的雜質(zhì)如鎂、鐵、鋁等形成難溶的氫氧化鎂、氫氧化鐵、氫氧化鋁等沉淀，用壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，濾餅為固體廢物，濾液進(jìn)行三效強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)將27%氯化鈣溶液濃縮到68-69%后進(jìn)入結(jié)片機(jī)進(jìn)行制片，片狀氯化鈣在進(jìn)行流化床干燥生產(chǎn)74%二水氯化鈣。
以上就是酸法氯化鈣的制作過程，希望可以對(duì)大家有所幫助。大家有需要的話可以咨詢。
氯化鈣早強(qiáng)劑是一種加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑?；炷翉拈_始攪拌到硬化都需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，為加速這一過程，常常添加早強(qiáng)劑。
氯化鈣屬于強(qiáng)電解質(zhì)，溶于水中將完全離解成離子。大量的鈣氯離子存在，由于鹽效應(yīng)的影響，能使熟料礦物的溶解度增大，溶解過程加快因同離子效應(yīng)，使某些水化物溶度積變小，利于沉淀析出和晶核生成與成長(zhǎng)。
鈣離子氯離子還可以與礦物鹽生成復(fù)鹽，這些固體的復(fù)鹽，可以增大水泥泥漿中的固相比例，有助于漿體硬化。
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