在工業(yè)生產(chǎn)過程中，二水氯化鈣制備無水氯化鈣的干燥比較困難。
一般情況下氯化鈣在不同的溫度下有著不同的溶解度，而且片狀氯化鈣的得到一般經(jīng)過冷卻過程，因而，在干燥加熱過程中必然要經(jīng)歷溫度由低到高的過程，從而就必然要經(jīng)過溶解點的溫度，從而溶解于自身所帶的水分中，顆粒之間相互粘結(jié)，容易結(jié)成團裝，在干燥過程中就容易出現(xiàn)問題。
脫水溫度高，標壓下二水氯化鈣的飽和溶液熔點為170℃，片狀二水氯化鈣一般由結(jié)片機冷卻得到，而二水氯化鈣在加熱到260℃時才變?yōu)闊o水氯化鈣，因而在干燥過程中進風溫度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥時間。
礦區(qū)道路防凍、養(yǎng)護及灰塵控制
在礦區(qū)，氯化鈣是很好的道路以及礦井的融雪劑、防凍劑和防塵劑，氯化鈣通常是以固態(tài)或者液態(tài)單獨使用，更多的是添加少量的氯化鈉跟沙子混合使用，氯化鈣有吸潮結(jié)水的作用，所以它可以長期的附著在路面以保濕，增加濾棉的粘著力，避免揚塵。對于北方冬季的冰雪天氣也可以起到預防道路結(jié)冰的作用。用其處理路基及路面能使道路表面沙石與路基更牢靠的結(jié)合在一起，防止路面出現(xiàn)洗衣板狀車轍，同時又能減少道路灰塵。
陶瓷釉漿中添加氯化鈣對調(diào)節(jié)胎體表面上釉的作用。
經(jīng)過高溫素燒后的胎體，在施釉工藝過程中，特別是在施比較厚的釉層時，遇到的問題就是上釉難，掛不住釉或者釉層厚度達不到要求一系列問題是由于釉漿的流動性太好導致停留能力差而引起的。這類釉漿的調(diào)制工藝主要是降低流變性和增加停留能力，即對釉漿的絮凝能力做調(diào)節(jié)。添加少量的氯化鈣對增大釉子顆粒間的絮凝作用力，降低釉漿的流動性，提高釉漿停留能力有著顯著的效果。
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