硫酸鈉滴定液(0.1 mol/L)
配制:取硫酸鈉26g與無水碳酸鈉0.20g，加新沸過的冷水適量使溶解成1000mL，搖勻，放置1個月后濾過。
標定:取在120℃干燥恒重的基準約0.15g，精密稱定，置碘瓶中，加水50mL使溶解，加碘化鉀2.0g ，輕輕振搖使溶解，加稀硫酸40mL，搖勻，密塞;在暗處放置10分鐘后，加水250mL稀釋，用本液滴定至近終點時，加淀粉指示液3mL，繼續(xù)滴定至藍色消失而顯亮綠色，并將滴定的結果用空白試驗校正。每1mL硫酸鈉(0.1mol/L)相當于4.903g的。根據(jù)本液的消耗量與的取用量，算出本液的濃度，即得。
室溫在25℃以上是，應將反應液及稀釋用水降溫至約20℃。
用途三
食品工業(yè)用作漂白劑、防腐劑、疏松劑、劑、護色劑及保鮮劑。
用途四
工業(yè)用于生產、丙砜和。橡膠工業(yè)用作凝固劑。印染工業(yè)用作棉布漂白后的脫氯劑、棉布煮煉助劑。制革工業(yè)用于皮革處理，能使皮革柔軟、豐滿、堅韌，具有防水、抗折、耐磨等性能?；瘜W工業(yè)用于生產羥基香草醛、胺等。感光工業(yè)用作顯影劑等。
用途五
分析用。防腐 劑。還原劑。劑
1、焦亞硫酸鈉工藝簡介
4）純堿從純堿罐進入配堿槽，與母液（配堿用自來水）混合配制成一定濃度的懸浮液。
5）配堿液通過泵打入第三級焦鈉反應釜，與二級來的氣體反應。
6）氣體從級反應釜進入，依次通過1、2、3、級反應釜，尾氣進入尾氣洗滌塔。
7）一級反應釜物料合格后，將合格物料放入離心機，實現(xiàn)固液分離，固體（濕品焦鈉）進入氣流干燥器，采用熱風干燥得到焦鈉成品。母液回用到配堿崗位。
8）一級物料放完后，將二級物料放至一級，三級物料放至二級，從配堿槽打入配堿液至三級釜。
用碳酸鈉洗液吸收殘余的SO2氣后，達標排放。碳酸鈉堿液進人三級反應釜，反應料漿放料至二級反應釜，再放料至一級反應釜。反應到終點后，漿從一級反應釜底部進入離心機中固液分離，母液進入母液槽，用于配制碳酸鈉堿液。甩干后的濕焦亞鈉從離心機底部放出，送入氣流干燥器，干燥后的焦亞鈉進入成品貯斗包裝入庫。干燥氣體去二級尾氣洗滌塔，再經二級干燥塔，用洗液洗滌氣體中微量的焦亞鈉粉末及SO2后，達標排放。主要工藝流程見圖。
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